一、连续生产铝箔复合酚醛风道板材描样
铝箔
采用0.08mm厚度双面镀镆覆层哑光防腐铝箔，内镀层为0.0122μm厚度，致密坚硬的三氧化二铝（宝石的主要成分）镀层。
外涂层采用0.022μm厚环氧改性丙烯酸树脂，可有效防腐、抗菌,有极好的憎水性，赋于板材更长的使用寿命。
结皮层
为很薄的一层微发泡硬质酚醛树脂，具有极佳的强度,厚度达0.2mm,密度>100kg/m3是酚醛泡沫板的结构加强层,赋于板材更好的强度和弹性。
泡体
采用美国进口的乳化剂,泡体细腻、稳定、闭孔率高、导数系数低、赋于板材极好的保温,防燃性能。
二、生产过程
采用连续成型法，将涂有表面涂层的压花铝箔放置在连续输送的层压机模腔的上下表面，然后将发泡料直接喷涂于两片铝箔之间，在输送过程中加热发泡定型，铝箔即与泡沫体紧密贴合，出模腔后修边、裁切包装成成品。
三、设备简介
设备由低压发泡机、板材成型机组成。优点是产品质量稳定、产能大一条线日生产能力可以达到3000平米。
四、原料介绍：
酚醛树脂：
能够适合连续生产线生产的常温发泡酚醛树脂并不是通常意义上的普通酚醛树脂，其特点：
1、结构上具有高邻位、羟甲基浓度高的特性；
2、酚醛树脂的活性相对于间歇式发泡用的酚醛树脂高，又较低温发泡用的酚醛树脂活性低；
3、醛树脂活性决定发泡工艺与聚氨酯发泡工艺类似，具有明显的乳化时间、泡沫上升时间、凝胶时间、固化时间。泡沫平稳能够适应连续化生产，该树脂的发明在酚醛发泡生产工艺中实现了革命性的突破。本项技术获得山东省科技进步三等奖，枣庄市科技进步二等奖。
4、一般间歇式发泡的酚醛树脂发泡过程属于起发慢，发起来是属于爆炸性的，生产出来的泡沫产品质量不稳定、闭孔率低、导热系数高。连续发泡很平稳所以在发泡交联过程中比较完全，生产出来的泡沫细腻、强度高、闭孔率高、导热系数小、节能效果好。
五、环保配方
连续生产的配方完美体现在三大特点：
1、采用美国进口的乳化剂，生产出来的泡沫具有细腻、闭孔率高、导热系数低等特点。
2、连续生产铝箔复合酚醛泡沫风管在生产过程中添加了纳米级钛白粉改性，在纳米级钛白粉的作用下泡沫中残留的甲醛慢慢的自聚，所以连续生产铝箔复合酚醛泡沫风管甲醛释放量很低，符合国家环保要求。
3、在生产过程中完全没有使用含氟发泡剂，而是采用了正戊烷做发泡剂属于真正的绿色环保产品。

连续生产工艺与模发生产工艺的比较